347H又稱為UNS S34709奧氏體不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性、高溫強度與抗敏化能力，廣泛用于化工、電力、石油等領域高溫環境下的管道、容器等部件不銹鋼板 。

電力行業：常用于制造高溫高壓的蒸汽管道、過熱器管、再熱器管等，因為它能在高溫和高壓的蒸汽環境下長期穩定運行，保證電力設備的安全可靠不銹鋼板 。

化工行業：在化工生產中，347H可用于制作反應釜、塔器、管道等設備，能夠承受各種化學介質的腐蝕和高溫高壓的工作條件不銹鋼板 。

石油行業：在石油精煉、裂解等過程中，用于制造高溫管道、加熱爐部件等，以滿足石油加工過程中的高溫、高壓和腐蝕環境要求不銹鋼板 。

食品和飲料行業：由于其良好的耐腐蝕性和衛生性能，也可用于食品加工設備、飲料儲存容器等的制造不銹鋼板 。

化學成分

鉻（Cr）：含量約為17.0%-19.0%，鉻是形成和穩定鈍化膜的關鍵元素，能顯著提高鋼的耐腐蝕性，特別是在氧化介質中的抗腐蝕能力不銹鋼板 。

鎳（Ni）：含量約為9.0%-13.0%，鎳可以擴大奧氏體相區，使鋼在室溫下獲得單相奧氏體組織，從而提高鋼的塑性、韌性和抗腐蝕性能不銹鋼板 。

鈮（Nb）：含量約為≥10×C%（碳含量的10倍），鈮能與碳形成穩定的碳化物，防止在高溫下鉻的碳化物析出，從而避免晶間腐蝕，提高鋼的高溫穩定性不銹鋼板 。

碳（C）：較高的碳含量（0.04%-0.10%）賦予了347H更好的高溫強度，但同時也需要鈮等元素來控制碳化物的影響不銹鋼板 。

物理性能

密度：約為7.93g/cm3不銹鋼板 。

熱膨脹系數：在20-100℃時，約為17.3×10??/℃不銹鋼板 。

導熱系數：常溫下約為16.3W/(m·K)不銹鋼板 。

熔點：熔點大約在1398-1454℃不銹鋼板 。

室溫力學性能

抗拉強度：一般不低于515MPa不銹鋼板 。

屈服強度：通常不低于205MPa不銹鋼板 。

伸長率：不小于40%不銹鋼板 。

硬度：布氏硬度（HB）約為≤187不銹鋼板 。

板材

厚度：常見規格范圍為0.4-60mm不銹鋼板 。較薄的板材（如0.4-3mm）常用于制作各種容器的外殼、裝飾部件等；中等厚度（3-20mm）的板材在機械制造、建筑結構等領域應用廣泛；而較厚的板材（20-60mm）則多用于制造承受高壓和重載的設備，如大型反應釜、壓力容器等。

寬度：通常為1000mm、1219mm、1500mm、2000mm等不銹鋼板 。標準寬度的板材便于加工和使用，能夠滿足不同客戶的需求。

長度：一般有2000mm、2438mm、3000mm等，也可根據客戶的特殊要求進行定尺生產不銹鋼板 。

棒材

直徑：從6mm到300mm甚至更大都有生產不銹鋼板 。小直徑（6-50mm）的棒材常用于制造機械零件，如軸類、螺栓、螺母等；大直徑（50-300mm）的棒材則可用于制造大型軸類、模具等。

長度：常見的長度為2-6m，也可根據客戶需求定制不銹鋼板 。

管材

外徑：范圍較廣，從6mm到630mm不等不銹鋼板 。小外徑（6-57mm）的管材常用于儀器儀表、小型熱交換器等；中等外徑（57-219mm）的管材在化工、石油等行業的管道系統中應用較多；大外徑（219-630mm）的管材則主要用于輸送大量流體的管道，如城市供水、供熱管道等。

壁厚：壁厚根據外徑和使用要求而定，一般在0.5-30mm之間不銹鋼板 。較薄壁厚的管材適用于低壓、常溫的場合；而厚壁管材則用于高壓、高溫的工況。

長度：通常為3-12m，也可根據需要進行定尺切割不銹鋼板 。