321H又稱為UNS S32109奧氏體不銹鋼，憑借其優異的高溫強度、抗蠕變及抗氧化性能和良好的耐腐蝕、加工性能，廣泛用于航空航天發動機高溫部件、石油化工高溫反應與加熱設備以及電力行業鍋爐過熱與再熱器管等領域不銹鋼板 。

化學成分

碳（C）：含量通常在0.04%-0.10%之間不銹鋼板 。較高的碳含量能在高溫下形成碳化物，有助于提高鋼的高溫強度和抗蠕變性能。

鉻（Cr）：含量一般在17.0%-19.0%，鉻是形成鈍化膜的關鍵元素，能顯著提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，使鋼材在大氣、水等介質中具有良好的抗腐蝕能力不銹鋼板 。

鎳（Ni）：含量在9.0%-12.0%，鎳是穩定奧氏體組織的元素，能提高鋼的韌性、塑性和抗腐蝕能力，特別是在一些還原性介質中表現出不銹鋼板 。

鈦（Ti）：添加適量的鈦（通常不低于5×(C％-0.02)％且不大于0.80%），鈦能與碳形成穩定的碳化鈦，防止在晶界處形成碳化鉻，從而有效避免晶間腐蝕，提高鋼的抗晶間腐蝕性能不銹鋼板 。

焊接

焊接方法：常用的焊接方法有手工電弧焊、鎢極氬弧焊和等離子弧焊等不銹鋼板 。手工電弧焊設備簡單，操作靈活，適用于各種位置的焊接；鎢極氬弧焊焊接質量高，焊縫美觀，常用于對焊接質量要求較高的場合；等離子弧焊焊接速度快，熱影響區小，適用于較厚鋼材的焊接。

焊接材料：選擇與母材相匹配的焊接材料，如E321-16焊條用于手工電弧焊，H0Cr19Ni12Ti焊絲用于鎢極氬弧焊和等離子弧焊等不銹鋼板 。焊接材料的質量直接影響焊縫的性能，要確保其符合相關標準和要求。

焊接工藝參數：焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數要根據鋼材的厚度、焊接方法和焊接位置等因素進行合理調整不銹鋼板 。例如，手工電弧焊時，焊接電流一般根據焊條直徑來選擇，直徑為3.2mm的焊條，焊接電流可控制在100-130A之間。同時，要注意焊接過程中的預熱和后熱，以減少焊接應力和防止裂紋的產生。

板材

厚度：一般在0.4-100mm之間，薄板材適合制作電子設備外殼等，厚板材用于壓力容器等不銹鋼板 。

寬度：常見1000mm、1219mm、1500mm、2000mm等，也可定制不銹鋼板 。

長度：如2000mm、2438mm、3000mm等，可按需切割不銹鋼板 。

棒材

直徑：范圍大致是6-300mm，小直徑用于軸類、螺栓，大直徑用于大型鍛件不銹鋼板 。

長度：通常為2000-6000mm，可定制不銹鋼板 。

管材

外徑：從6-630mm，小外徑用于儀器管道，大外徑用于化工大管道不銹鋼板 。

壁厚：一般在0.5-20mm，依使用壓力確定不銹鋼板 。

長度：多為4000-12000mm，可按需提供不銹鋼板 。